隨著世界經濟的不斷發展，能源短缺問題顯得日益嚴重，為了解決能源危機、減輕環境污染、保護生態環境，開發利用生物質能源顯得尤為重要。鄭州東鼎根根據不同生物質物料的特性、產量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現場工況等進行優化干燥成型工藝技術。采用模輥擠壓成型原理，將農林業剩余物等生物質原料加工成固體成型燃料，以實現工業化連續穩定生產。加工工藝路線采用一次干燥、二次粉碎、連續喂料與調節喂料相結合的混配工藝，顆粒成型燃料成型率達到98%，堆積密度和顆粒密度高。
皮帶輸送機，削片機，破碎機，旋風分離器，風機，熱風爐，烘干管道，提升機，制粒機，料倉，冷卻篩分機，包裝機等；
1，削片破碎系統。如果原材料是原木，秸稈，邊角料等一些尺寸比較大的物料，壓制顆粒之前，需要把原料削片破碎；
2，烘干系統。一般來說，適合制粒的水分15%-20%。如果超過20%，制粒之前需要烘干原料；
3，制粒系統。輸送大小、水分符合要求的原料進入專用的制粒倉，進行制粒；
4，冷卻篩分系統。壓制好的顆粒經過皮帶輸送機進入冷卻篩分機，進行冷卻篩分；
5，包裝系統。符合要求的生物質顆粒進入成品倉，用包裝機包裝。
1、制粒-冷卻-包裝 2、過篩-制粒-冷卻-包裝 3、烘干-制粒-冷卻-包裝 4、過篩-烘干-制粒-冷卻-包裝
5、粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝 6、切片-粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝
東鼎可根據不同物料及實際應用情況制定解決方案，以下方案供參考
| 型號 | 功率(kw) | 顆粒規格（mm） | 環模內徑（mm） | 產量（t/h） | 外形尺寸（mm） | 重量（t） |
| DCLZ550 | 75 | Φ4-Φ12 | 550 | 0.7-1 | 2300x1000x1780 | 4.8 |
| DCHZ560 | 90 | Φ4-Φ12 | 560 | 1-1.5 | 2600x1300x2300 | 5.8 |
| DCHZ580 | 160 | Φ4-Φ12 | 580 | 1.5-2 | 2900x1300x2400 | 6.5 |
| DCHZ850 | 220 | Φ4-Φ12 | 850 | 2-3 | 3750x1650x3250 | 12.6 |
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